نحوه رنگ آمیزی حفاظ شاخ گوزنی بارنگ الکترو استاتیک:

نحوه رنگ آمیزی حفاظ شاخ گوزنی بارنگ الکترو استاتیک:

 

 

مراحل رنگ آمیزی:

1.ابتدا سطح حفاظ شاخ گوزنی شسته می شود تا براده های آهن و گردو خاک موجود روی آن بطور کامل پاک شود.

 

2.حفاظ شاخ گوزنی بطور کامل بارنگ الترواستاتیک رنگ آمیزی می شود(توضیحات تمام موارد پس از ذکر مراحل کار،بطور کامل توضیح داده می شود)

 

3.قرار دادن حفاظ شاخ گوزنی در کوره مخصوص با حرارتی  بالای 200درجه سانتیگراد بامدت زمان معین

 

4.سرد کردن حفاظ شاخ گوزنی

 

5.درصورت داشتن ترکیب رنگ(مانند حفاظ لیلیوم که رنگ شاخه های آن بارنگ بدنه متفاوت است )شاخه های بالایی مجددا رنگ آمیزی می شوند

 

6.مرحله اخر آماده سازی برای بسته بندی وارسال می باشد.

 

 

تعریف رنگ الکترواستاتیک (رنگ پودری)ونحوه انجام آن:

 

ترکیب ذرات کوچک وخشک رزین بهمراه رنگدانه های مختلف(رنگدانه ها تعیین کننده رنگ نهایی حفاظ ها می باشند)رنگ الکترواستاتیک را تشکیل می دهد.

 

باوسیله ای به نام تپانچه که از نظر عملکرد وظاهر مانند پیستوله رنگ است،کار پاشیدن رنگ روی حفاظ شاخ گوزنی را انجام می دهند.

 

داخل تپانچه با رزین و رنگدانه دلخواه مشتری مخلوط شده پر می شود.

حفاظ شاخ گوزنی  با سیم ارت به زمین متصل می شود تا سطح آن باردار شود.

سپس رنگ با تپانچه روی سطح حفاظ شاخ گوزنی پاشیده می شوند و ذرات رزین مانند براده های آهن جذب سطح فلزی حفاظ شاخ گوزنی می شود.

 

دلیل این جذب این است که ذرات رزین دارای شارژ الکترواستاتیک می باشند(تفاوت پاشیدن رنگ روغنی با پیستوله و رنگ پودر با تپانچه در شارژ الکترو استاتیک است)

 

 

پس از اینکه حفاظ های شاخ گوزنی بطور کامل از رنگ پوشیده شدند  آماده قرار گیری در کوره می شوند.

اینکار به این علت انجام می شود که رنگ پودری روی سطح حفاظ شاخ گوزنی ذوب شده و بطور یکدست سطح حفاظ شاخ گوزنی را پر کند و پوششی ضخیم از رنگ روی آن قرار گیرد.

 

درجه حرارت کوره بالای 200درجه سانتی گراد می باشد .        

 

بدلیل متفاوت بودن برند رنگ های پودری، زمان ودرجه حرارت مورد نیاز برای ذوب شدن آن ها متفاوت است اما بطور میانگین زمانی  بین 10 الی 18دقیقه و دمایی بین 185 تا 230 درجه سانتیگراد برای جذب کامل رنگ ها کافی می باشد .

 

مزایای رنگ آمیزی با رنگ الکترواستاتیک کوره ای:

1.افزایش مقاومت دربرابر مواد شیمیایی،پوسته پوسته شدن،زنگ زدن و..

 

2.مقاومتی بیش از 3برابر نسبت به رنگ های روغنی وحلال

 

3.بوجود آمدن سطح صیغلی وبسیار زیبا

 

4.کیفیت بالا دربرابرشرایط جوی مختلف

 

5.حذف شدن حلال های آلوده کننده که منجر به  حفظ محیط زیست از این الاینده ها  می شود.

 

6.دوام و عمر بسیار طولانی تر نسبت به رنگ های روغنی

 

7.سازگار با پوست و جلوگیری از بوجود آمدن مشکل پوستی برای کارگران بخش رنگ آمیزی

 

 

 

 

 

 

تصویر پیستوله رنگ آمیزی رنگ های روغنی 

.

تصویر تپانچه رنگ آمیزی رنگ الکترواستاتیک

 

.

 

نمای نزدیک از نحوه پاشده شدن رنگ پودری با استفاده از تپانچه

.

تصویری از رنگ های رزین پودری 

نحوه رنگ درب آکاردئونی بارنگ الکترواستاتیک چگونه است؟

درب های آکاردئونی تولید شده در صنایع فلزی کاوه به همراه رنگ الکترواستاتیک رایگان عرضه می شود .

برای اشنایی بیشتر با رنگ الکترواستاتیک ونحوه رنگ کوره ای، این مقاله را مطالعه کنید.

رنگ الکترواستاتیک چیست؟

 

رنگ های الکترواستاتیک متشکل از ذرات کوچک وخشک رزین  بهمراه رنگ دانه انتخابی شماست.پودر رزین بوسیله تپانچه ای که وظیفه پاشیدن رنگ را دارذ وشبیه پیستوله عمل می کند روی سطح درب آکاردئونی پاشیده می شود.اما تفاوت ان باروش پیستوله ای دراین است که دراین روش ذرات ریز رزین وتپانچه پاشش رنگ دارای شارز الکترواتاتیک می باشند.هنگامی که ذرات رزین به سطح کار پاشیده می شود بطور کامل به درب آکاردئونی می چسبد.این به این خاطراست که درب اکاردئونی اماده رنگ آمیزی به ارت زمین وصل می شودو ذرات رزین را مانند اهن ربا به خود جذب می کند.

پس ازچسبیدن ذرات به درب آکاردئونی فلزی،درب ها داخل کوره بادمای بالای 200درجه سانتی گراد حرارت می بیند ودر اثر این حرارت، ذرات رزین ذوب می شوند وپوششی ضخیم ،یکدست ومقاوم روی درب آکاردئونی ایجاد می کند. 

زمان ودرجه حرارت در رنگ های پودری متفاوت است اما بطور کلی زمان بین10تا18دقیقه دما بین 185تا230درجه سانتیگراد متغیر است.

نتیجه رنگ بااین روش این است که سطح کاربسیار زیبا،مقاومت بسیارعالی دربرابر مواد شیمیایی،پوسته شدن،زنگ زدن،خط وخش و...

ودارای مقاومت 3برابر بیشترنسبت به رنگ های روغنی و حلال است.

رنگ های حلال می تواند تحت تاثیرشرایط جوی قرار گیرد ودرنتیجه باعث پایین آمدن کبفبت کارمی شود.

از انجایی که رنگ پودری باروش بارداری الکترواستاتیک به قطعه می چسبد،بدست آوردن یک درب اکاردئونی بارنگ یکدست،مقاوم وباکبفبت در هرشراط جوی را ممکن می سازد.

مراحل رنگ آمیزی کوره ای:

1.شستشوی سطح درب اکاردئونی

2.رنگ آمیزی باشارژالکترواستاتیک

3.حررارت دادن درکوره بادمای بالای200درجه ساننت گراد

4.سرد کردن

5.بسته بندی واماده ارسال

مزیت های رنگ پودری الکترواستاتیک:

1.حذف حلال های الوده کننده و درنتیجه حفظ محیط زیست

2.مقاومت بسیاربالا،دوام وعمرطولانی 

3.پوشش یکدست ضخیم ونفوذپذیری به نقاط غیرقابل دسترس

4.مناسب باپوست است وبرای رنگ کنندگان حساسیت پوستی ایجاد نمیکند

5.حفظ زیبایی ومقاوم دربرابر زنگ زدگی وخدشه وپوسته پوسته شدن

 

کارگاه رنگ درب آکاردئونی به روش پودری الکترواستاتیک کوره ای