برای طراحی وساخت حفاظ بوته ای وحفاظ شاخ گوزنی (وسایر حفاظ ها ومحصولات)از جوش تحت گاز استفاده می شود. در این پست قصد داریم جوشکاری حفاظ بوته ای با این روش جوش راتوضیح دهیم.
دی اکسید کربن (co2)از گازهای دیگری که در روش قوس دادن الکتریکی استفاده می شوند، ارزانتر است،که این امر سبب ارزان شدن قیمت حفاظ بوته ای می گردد.
اولین گازی که داخل دستگاه های تمام اتوماتیک ب کار رفت دی اکسید کربن بود،هم اکنون نیز از این گاز در دستگاه های تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک استفاده فراوانی می شود.
گاز دی اکسید کربن خاصیت حفاظتی بسیار بالایی دارد ونسبت به طول قوس بسیار حساس می باشد، در موقع استفاده از این گاز باید طول قوس را ثابت نگه داشت، بنابراین در دستگاه‌های تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک(برای تولید حفاظ بوته ای وشاخ گوزنی) که در آن طول قوس باید ثابت نگه داشته شود استفاده از این گازجزو ایده آل هابشمار می آید.
هنگام استفاده از این گاز برای ثابت ماندن قوس و پیشگیری از تغییرحالت آن، از الکترودهای روپوش شده یا تنه کار استفاده می کنند. عمده گازی که در جوشکاری فولاد معمولی بکار می رود CO2 است،که برای جوشکاری حفاظ بوته ای(بوته خاری) نیز به کار میرود.
بزرگترین مزیت این گاز همانطور که گفته شد مقرون به صرفه بودن بودن از لحاظ اقتصادی است(۰.۱ بهای آرگون) بر خلاف گازهای اتمی،گاز دی اکسید کربن در محل قوس الکتریکی به اکسیژن و مونو اکسید کربن تجزیه می شود، هر چند گازهای ذکرشده بعد از خنک شدن مجددا به CO2 تبدیل می شوند.
در این حالت گازها و سایر مواد موجود در جوش حفاظ بوته ای وحفاظ شاخ گوزنی قبل از جامد شدن جوش از آن خارج می شوند.
جریان بیشتری که در موقع استفاده از CO2 مصرف می شود (در حدود5 %) باعث تلاطم بیشتر حوضچه مذاب شده و در نتیجه حباب های گازهای موجود درون جوش وارد سطح فلز شدهه و قبل از انجماد از آن خارج می شوند، در نتیجه تخلخل جسم کمتر خواهد بود.،که این امر موجب استحکام بیشتر حفاظ بوته ای وشاخ گوزنی می شود.
به دلیل اینکه هنگام جوشکاری مقداری مونو اکسید کربن وبعضا گازهای اُزُن تولید می شوند، کارگاه حتماً باید بخوبی تهویه شود و یا اینکه جوشکاری در محل باز انجام پذیرد، به هر حال باید از جمع شدن گازهای سمی در اطراف جوش جلوگیری شود.
تجربه نشان داده که درصورتی که بتوانیم از ورود گازهای موجود در هوا (اتمسفر)یعنی اکسیژن و نیتروژن به منطقه ای که قراراست جوش بخورد پیشگیری کنیم جوش از خواص شیمیایی و فیزیکی بهتری برخوردار خواهد
بودوطبیعتا استحکام آن بیشتر می شود .جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظت کننده CO2 یک روش بسیار مفید و فراگیر است. این روش برای جوشکاری فلزات سخت و غیر سخت در تمامی ضخامت ها مورد استفاده قرار می گیرد و یک روش بسیار مناسب برای جوشکاری صفحات فلزی نازک و مقاطع نسبتاً ضخیم فلزات غیر سخت می باشد(این نوع جوش درمجموعه صنایع فلزی کاوه برای جوشکاری تمامی محصولات استفاده می شود) این جوش در شرکت نامی ایران خودرو بعد از جوش مقاومتی بالاترین میزان استفاده را در سالن های بدنه سازی خودرو به خود اختصاص داده است.
در این روش قوس الکتریکی و حوضچه مذاب کاملاً برای جوشکاری قابل دید است. در جوشکاری با CO2 گاهی یک لایه نازک سرباره روی گرده جوش را می گیرد که باید این لایه از روی سطح جوش برطرف شود.
